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                        高地機床將機床質(zhì)量負責到底

                        廠(chǎng)家熱線(xiàn):0632-5806100

                        滕州市高地機床有限公司:相同價(jià)格產(chǎn)品質(zhì)量更高,優(yōu)勢明顯,本廠(chǎng)所有機床產(chǎn)品三包一年,終身維修。

                        小型沖床
                        JB23-12T可傾沖床

                        JB23-12T可傾沖床

                        產(chǎn)品分類(lèi):JB23可傾沖床
                        我公司生產(chǎn)的國家標準JB23 系列機械可傾沖床從 6.3T 到 125T 之間不等,品種型號齊全,可為用戶(hù)提供組合配套服務(wù)??蓛A沖床可廣泛的用于落料、沖孔、淺拉伸、 成型、 彎曲等各種冷沖壓工序,是目前國內鍛壓機床應用最廣,普及面最大的主導產(chǎn)品。公司生產(chǎn)的非標準專(zhuān)用型沖床是根據行業(yè)特點(diǎn)和用戶(hù)的不同需求,采用國外先進(jìn)技術(shù),自行研制開(kāi)發(fā),產(chǎn)品獨具特色,適應性 、針對性強。
                        JB23-12T可傾沖床詳細介紹
                        我公司生產(chǎn)的國家標準JB23 系列機械可傾沖床從6.3T 到125T 之間不等,品種型號齊全,可為用戶(hù)提供組合配套服務(wù)??蓛A沖床可廣泛的用于落料、沖孔、淺拉伸、成型、彎曲等各種冷沖壓工序,是目前國內鍛壓機床應用最廣,普及面最大的主導產(chǎn)品。公司生產(chǎn)的非標準專(zhuān)用型沖床是根據行業(yè)特點(diǎn)和用戶(hù)的不同需求,采用國外先進(jìn)技術(shù),自行研制開(kāi)發(fā),產(chǎn)品獨具特色,適應性、針對性強。
                        下面針對我公司生產(chǎn)的這款JB23-12T沖床,對可傾沖床做一些簡(jiǎn)單的了解。我公司生產(chǎn)的JB23-12T沖床機身是用強度鑄鐵制造,采用單盤(pán)氣動(dòng)塊式摩擦離合器和制動(dòng)器,接合平穩、磨損小,無(wú)故障使用壽命遠高于同類(lèi)產(chǎn)品?;瑝K帶有壓塌式保險裝置,當機床超載時(shí),保險器首先被壓塌,從而保證了整機不受損壞。JB23-12T沖床是以曲柄連桿為工作機構的。該沖床屬于板料沖壓的通用性壓力機,可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸,成形和其他各種冷沖壓工序。本沖床壓力機的機身可作25°傾斜。
                        JB23-12T可傾沖床詳細參數:
                        型  號
                        6.3T
                        12T
                        16T
                        25T
                        40T
                        公稱(chēng)力(KN)
                        63
                        120
                        160
                        250
                        400
                        公稱(chēng)力行程(mm)
                        1.5
                        2
                        2
                        2.5
                        4
                        滑塊行程(mm)
                        40
                        50
                        60
                        70
                        100
                        行程次數(次/分)
                        150
                        140
                        100
                        70
                        55
                        裝模高度(mm)
                        120
                        130
                        170
                        200
                        240
                        裝模高度調節量(mm)
                        30
                        40
                        40
                        40
                        56
                        工作臺尺寸(mm)
                        前后
                        210
                        220
                        290
                        350
                        400
                        左右
                        350
                        370
                        460
                        560
                        680
                        最大可傾角(°)
                        20
                        20
                        30
                        15
                        25
                        模柄孔尺寸(mm)
                        25
                        30
                        35
                        40
                        Φ50
                        工作臺厚度(mm)
                        30
                        35
                        45
                        50
                        70
                        工作臺板孔尺寸(mm)
                        Φ70
                        Φ90
                        Φ120
                        Φ130
                        Φ135
                        電動(dòng)機功率(kw)
                        0.75
                        1.5
                        1.5
                        2.2
                        3
                        機身兩立柱間距離(mm)
                        140
                        170
                        190
                        240
                        250
                        外形尺寸(mm)
                        長(cháng)
                        400
                        600
                        760
                        900
                        1400
                        500
                        0530
                        650
                        700
                        1000
                        1300
                        1500
                        1600
                        2000
                        2300
                        基礎尺寸(mm)
                        前后
                        400
                        500
                        600
                        640
                        1100
                        左右
                        450
                        470
                        470
                        530
                        640
                         在遇到可傾沖床緊急停止無(wú)效或無(wú)法復位的情況該如何處理?
                        1.檢查線(xiàn)路是否有老化或斷線(xiàn)情況,如果出現老化或斷線(xiàn)的情況應立刻交換上新線(xiàn)并鎖緊螺絲;
                        2.速度約為零,檢查調速旋鈕是否最低,查明由來(lái),使速度回升;
                        3.按鈕開(kāi)關(guān)損壞,及時(shí)更換; 4.檢查是否管路有漏氣或空壓性才能不足,并更換之;
                        4.超負荷裝配未復位,那么將超負荷保護戰爭后按復位即可; 
                        5.滑塊變化裝置開(kāi)關(guān)置于“ON”處所,則將其切至“OFF"即可;
                         12T可傾沖床常見(jiàn)故障原因及消除方法:
                        1.曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,潤滑不良重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況。
                        2.從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開(kāi)軸承進(jìn)行清洗。
                        3.導軌燒灼導軌間隙過(guò)小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑。
                        4.操作時(shí)離合器不結合或結合后脫不開(kāi)回轉健用彈簧失去彈性。鍵配合過(guò)緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙.5、離合器脫開(kāi)時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過(guò)度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周。
                        6.退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動(dòng)飛輪試退。
                        7.連桿螺絲發(fā)生轉動(dòng)或沖擊鎖緊裝置松動(dòng)旋轉鎖緊裝置。
                        8.連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動(dòng) 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。
                        9.按電鈕(開(kāi))不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障。
                        可傾沖床車(chē)間現場(chǎng)照片:
                        沖床車(chē)間現場(chǎng)照片
                        可傾沖床異常響聲的緣由:在使用可傾沖床生產(chǎn)工作中,沖床每沖壓一次,曲軸復位時(shí)就會(huì )發(fā)生的聲音,響幾聲就不再響了,曲軸有來(lái)回動(dòng)的感覺(jué),添加潤滑油還是不能解決響聲,這是怎么回事?
                        這是因為齒輪中間的結合鍵不能與齒輪中套徹底分離,結合鍵與齒輪中間孔內的鍵槽發(fā)生碰撞產(chǎn)生的響聲。有兩個(gè)原因:一是可傾沖床左上角的剎車(chē)調得過(guò)緊或過(guò)松,使曲軸不能準確地停止在上止點(diǎn)位置(曲軸最高點(diǎn));二是結合鍵的分離控制部分磨損較大,致使結合鍵不能完全分離。
                        第一種情況需要調整左上角的剎車(chē)至合適程度,第二種情況需要修復磨損部位。
                        讓我們分析一下沖床漏氣的原由及處理要領(lǐng):
                         一、沖床均衡器(襯料、調壓閥)窒礙懲處手法:沖床檢驗平均器氣缸上方及下方是否有漏風(fēng)境況。是,交換平衡器襯料。
                        二、沖床氣動(dòng)管路題目(風(fēng)管松開(kāi)破裂、快連接頭)處罰方法:沖床反省沖床管磋議是否有老化廢弛。是,調換商討。
                        三、沖床模墊題目懲處方法:查看氣囊是否吵架漏風(fēng)。
                        四、OVERLOAD阻滯辦理方法:摧毀檢查里面襯料是否摧毀。
                        五、沖床濾清器漏氣統治方法:檢查濾清器油杯是否割據。
                        六、沖床電磁閥(內部墊片)障礙收拾方法:檢查晉志德沖床電磁閥是否被異物所卡住。
                        七、操縱職員使用不妥釀成的,這個(gè)問(wèn)題大凡較量少有,超載或許傾注角渡過(guò)大,權且會(huì )拉傷液壓油缸做事面、擠壞油封而仁羽漏油;
                         可傾沖床漏油的原因及料理方法
                         一、沖床連桿護蓋內側油管松脫管制方法:將連桿護蓋內側油管鎖緊。
                         二、沖床齒輪油箱油過(guò)滿(mǎn)料理方法:將齒輪油箱有余的油驅逐,致油面中位止。原
                         三、超負荷氣缸襯料破缺收拾方法:損害改換襯料。
                         四、沖床油封老化、損壞處理方法:拆卸調換油封。
                         五、沖床超負荷壓力檢知開(kāi)關(guān)漏油處理方法:壓力開(kāi)關(guān)革新。
                         六、沖床離閉器排風(fēng)管?chē)娪吞幚矸椒?檢查給油器是否給油過(guò)量。
                         七、沖床滑塊導路噴油處理方法:檢查沖床滑塊導路輪回油量是否過(guò)多。是,沖床調整妥善油量。否,檢查擋油板確鑿鎖緊。由于可傾沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn),因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規程。
                         1.暴露于沖床之外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。
                         2.開(kāi)車(chē)前應檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機構、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常,潤滑系統有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗。
                         3.安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并經(jīng)過(guò)試壓檢查。
                         4.工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區內。小件一定要用專(zhuān)門(mén)工具(鑷子或送料機構)進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí),只準用工具去解脫。
                         5.發(fā)現沖床運轉異?;蛴挟惓B曧?,(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料,檢查原因。如系轉動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損,應停車(chē)修理。
                         6.每沖完—個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防止誤操作。
                         7.兩人以上操作時(shí),應定人開(kāi)車(chē),注意協(xié)調配合好。下班前應將模具落靠,斷開(kāi)電源,并進(jìn)行必要的清掃 8、壓力機作沖裁、成型應遵下列規程。兩人以上操作時(shí),應定人開(kāi)車(chē),注意協(xié)調配合好。下班前應將模具落靠,斷開(kāi)電源,并進(jìn)行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。開(kāi)車(chē)前應檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機構、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常,潤滑系統有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗。安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并經(jīng)過(guò)試壓檢查。
                         9、必須核定沖裁力,嚴禁超負荷運作。安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源。模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認調好之前,禁止連車(chē)。操作時(shí)要思想集中,嚴禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí),必須有專(zhuān)人指揮并負責腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應有專(zhuān)門(mén)工具。
                         禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。必須定時(shí)檢查模具安裝情況,如有松動(dòng)或滑移應及時(shí)調整。刀口磨損到毛刺超標前,應及時(shí)修磨刀口。拆卸模具時(shí),必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。愛(ài)護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后,應將模具和沖床擦試干凈,整理就緒。在正式?jīng)_制過(guò)程中,由于主電機的靜差率隨不同負荷有變化,故在沖制不同零件時(shí),可用設置在控制板上的電磁記數器,對轉速進(jìn)行校正。
                         以上就是關(guān)于JB23-12T沖床產(chǎn)品以及小型沖床的一些技術(shù)知識的介紹,歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)更多有關(guān)沖床的知識。 

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