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                        高地機床將機床質(zhì)量負責到底

                        廠(chǎng)家熱線(xiàn):0632-5806100

                        滕州市高地機床有限公司:相同價(jià)格產(chǎn)品質(zhì)量更高,優(yōu)勢明顯,本廠(chǎng)所有機床產(chǎn)品三包一年,終身維修。

                        小型沖床
                        JB21-40T開(kāi)式?jīng)_床

                        JB21-40T開(kāi)式?jīng)_床

                        產(chǎn)品分類(lèi):JB21開(kāi)式?jīng)_床
                        JB21-40T開(kāi)式?jīng)_床固定臺式結構,增加了穩定性。機身與機座是鑄成一體的,采用剛性轉鍵離合器,軸內為新型耐磨襯套,大型沖床均采用鑄鋼齒輪。大幅延長(cháng)使用壽命。電器采用國內外名牌產(chǎn)品,配備雙手啟動(dòng)裝置,油泵集中潤滑,可選裝光電保護和自動(dòng)集中供油,能配合多種數控送料系統合并使用。具有單次和連續操作的功能。使用帶式制動(dòng)器,滑塊裝有壓塌式保險器,超載時(shí)機床不受損壞,本機床具有通用性強,精度高,性能可靠,便于操作等優(yōu)點(diǎn)。
                        JB21-40T開(kāi)式?jīng)_床詳細介紹
                        我公司生產(chǎn)的JB21-40T開(kāi)式固定臺沖床采用鑄造機身、開(kāi)式C結構便于工件的取放,經(jīng)過(guò)人工刮研精度高、更好地延長(cháng)模具使用壽命,節約模具開(kāi)支。
                        JB21-40T開(kāi)式?jīng)_床的主要部件:
                        開(kāi)式?jīng)_床的主要旋轉機件,裝上連桿后,可承接連桿的上下(往復)運動(dòng)變成循環(huán)(旋轉)運動(dòng)。是沖床床身上的一個(gè)重要的機件,其材料是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵制成的,有兩個(gè)重要部位:主軸頸,連桿頸,(還有其他)。主軸頸被安裝在床身上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與沖床滑塊連接,是一個(gè)典型的曲柄滑塊機構。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點(diǎn)的潤滑. 曲軸的旋轉是沖床的動(dòng)力源。也是整個(gè)機械系統的源動(dòng)力。
                        開(kāi)式?jīng)_床模具導向機構精度的正確和可靠,對于減少沖床模具工作零件的磨損,避免凸、凹??袀绊憳O大,尤其是無(wú)間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為進(jìn)步模具壽命,必需根據工序性質(zhì)和零件精度等要求,準確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下,沖床導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。
                        實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,因為外壓零件的原材料厚度公差超差、材料機能波動(dòng)、表面質(zhì)量較差或不干凈等,會(huì )造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此,應當留意盡可能采用沖床沖壓工藝性好的原材料,以減少沖壓變形力。
                        模具材料對 模具壽命的影響是材料種類(lèi)、化學(xué)成分、組織結構、硬度和冶金質(zhì)量等諸岡索的綜合反映。不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。為此,對于開(kāi)式?jīng)_床沖模工作零件材料提出材料的使用機能應具有高硬度和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性;
                        模具刃口幾何參數。沖床凸、凹模的外形、配合間隙和圓角半徑不僅對鋼板沖床沖壓件成形有較大的影響,而且對于深喉沖床模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質(zhì)量和 模具壽命。精度要求較高的,宜選較小的間隙值;反之則深喉沖床可適當加大間隙,以延長(cháng)模具壽命。
                        JB21系列開(kāi)式固定臺沖床參數:
                        型  號
                        40T
                        63T
                        80T
                        100T
                        公稱(chēng)力(KN)
                        400
                        630
                        800
                        1000
                        滑塊行程(mm)
                        100
                        110
                        120
                        130
                        滑塊行程次數(次/分)
                        50
                        50
                        50
                        50
                        封閉高度(mm)
                        350
                        390
                        410
                        440
                        封閉高地調節量(mm)
                        60
                        60
                        60
                        60
                        滑塊中心至機身距離(mm)
                        220
                        240
                        270
                        320
                        工作臺尺寸(mm)
                        前后
                        400
                        450
                        490
                        600
                        左右
                        650
                        700
                        760
                        900
                        滑塊上模柄孔尺寸
                        (mm)
                        直經(jīng)
                        40
                        60
                        60
                        60
                        深度
                        60
                        60
                        60
                        60
                        機身兩立柱間距離(mm)
                        300
                        350
                        360
                        360
                        墊板厚度(mm)
                        70
                        80
                        90
                        90
                        墊板孔直經(jīng)(mm)
                        140
                        170
                        170
                        180
                        電動(dòng)機功率(kw)
                        3
                        5.5
                        7.5
                        7.5
                        外形尺寸(mm)
                        長(cháng)
                        1600
                        1650
                        1750
                        1800
                        1250
                        1300
                        1350
                        1400
                        2200
                        2400
                        2500
                        2650
                        總重量
                        kg
                        2000
                        3000
                        4000
                        5000
                        JB21-40T開(kāi)式?jīng)_床模具的使用壽命除了取決于合理的模具結構高的制造精度良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環(huán)節。對此沖床廠(chǎng)家提醒您應注意以下幾點(diǎn):
                        1)模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。
                        2)定期對沖床的轉盤(pán)及模具安裝底座進(jìn)行檢查確保上下轉盤(pán)的同軸精度。
                        3)按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤(pán)上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯、裝反。
                        4)模具安裝完后應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。
                        5)沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應停止使用及時(shí)刃磨否則會(huì )迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
                        6)對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應有備份以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。
                        7)沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。
                        8)模具運送過(guò)程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。
                        9)模具使用后應及時(shí)放回指定位置并作涂油防銹處理。
                        10)保證模具的使用壽命還應定期對模具的彈簧進(jìn)行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
                        開(kāi)式固定臺沖床展示:
                         開(kāi)式固定臺沖床照片
                        開(kāi)式?jīng)_床模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側位置的磨損量不同。有的部分有較大劃痕、磨損較快這種情況在細窄的長(cháng)方模具上特別明顯。
                        該問(wèn)題主要原因:①開(kāi)式?jīng)_床轉塔設計或加工精度不足主要是上下轉盤(pán)的模具安裝座的對中性不好。②模具的設計或加工精度不能滿(mǎn)足要求。③模具凸模的導套精度不夠。④模具間隙選擇不合適。⑤模具安裝座或模具導套由于長(cháng)期使用磨損造成對中性不好。
                        為防止模具磨損不一致應:①定期采用對中芯棒對機床轉塔和安裝座進(jìn)行對中性檢查調整。②及時(shí)更換模具導套并選用合適間隙的凸凹一般套于導柱外面。限位柱是限制沖模閉合高度的柱形件。定位板是保證工序件在模具內有不變位置的零件,以其形狀不同而稱(chēng)為定位銷(xiāo)或定位板。
                        在生產(chǎn)過(guò)程中JB21-40T開(kāi)式?jīng)_床工作人員要嚴格遵守,杜絕安全事故發(fā)生,提高生產(chǎn)效率:
                        1. 開(kāi)式?jīng)_床應專(zhuān)人操作,必須熟悉操作規程,設備結構,性能及使用方法。
                        2. 操作人員必須佩帶相應的勞保用品、手套、耳塞、保鞋,工作服袖口必須扎緊。
                        3. 開(kāi)機前檢查電路、油路、臺面、接地、操作按鈕、腳踏板、防護裝置、潤滑保養及設備周?chē)?、確保無(wú)危險隱患后,方可開(kāi)機。 4. 開(kāi)式?jīng)_床開(kāi)機后空車(chē)運行2—3分鐘,沖臂滑塊上下運行2—3次,檢查電機及設備有無(wú)噪音,飛輪運轉是否平穩,確定正常后方可進(jìn)行沖切工作。
                        5. 按照所需加工零件,選擇模具,沖床,將模具緊固于沖床之上,調整模具行程時(shí),應將滑塊調至上至點(diǎn),逐步向下調整,直至合適位置。在未卻認調好之前,禁止連車(chē)。
                        6. 安裝模具時(shí),調整上下至點(diǎn),應采用手動(dòng)方式,手攀飛輪調整,若機床有點(diǎn)動(dòng)功能,可采用點(diǎn)動(dòng)。嚴禁直接啟動(dòng)電機調整。
                        7. 開(kāi)式?jīng)_床拆裝模具時(shí),必須關(guān)閉電機,切斷電源,等機床完全停止轉動(dòng)后,方可進(jìn)行,嚴禁沖床轉動(dòng)或不斷電源時(shí)拆裝模具。拆模具時(shí),精密模具、帶導軸,應在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
                        8. 工作時(shí),板料厚度不得超過(guò)機床額定值和模具間隙,有硬疤、焊渣、夾渣、焊縫、淬過(guò)火的材料不得加工。尤其不得加工鋼管、鋼筋等容易損壞設備模具的型材。
                        9. 嚴禁多層沖切,工作中應及時(shí)清理沖切落料,并經(jīng)常檢查模具的落料狀態(tài),以防模具被堵塞。若工件毛刺超標,應及時(shí)修理模具。
                        10. 要隨時(shí)根據板料厚度,材質(zhì)調整機器行程。堅決不允許超負荷運轉。
                        11. 開(kāi)式?jīng)_床工作中,身體任何部位不得進(jìn)入機器轉動(dòng)范圍,手臂絕對不得進(jìn)入模具之間。若有需要,必須停車(chē)斷電,待設備停止轉動(dòng)后方可進(jìn)入。
                        12. 一般禁止兩人以上同時(shí)操作沖床,若有需要,必須有專(zhuān)人指揮,其他人員應集中精力,密切配合,明白指揮信號,確保安全。
                        13. 沖切較小的料時(shí),不得用手直接送料、卸料,應該用鑷子或合適的夾具進(jìn)行。
                        14. 工作中,若有異常,即切斷電源,停車(chē)檢修。
                        15. 必須經(jīng)常檢查開(kāi)式?jīng)_床模具安裝,滑塊鎖緊情況,如有松動(dòng)或滑移,應立即調整。
                        以上就是對JB21-40T開(kāi)式?jīng)_床的簡(jiǎn)單介紹如果您對沖床性能有更高的要求可以考慮液壓沖床或者高性能沖床,有需要歡迎與我們聯(lián)系。

                        上一件產(chǎn)品:JB23-125T可傾沖床

                        下一件產(chǎn)品:JB21-63T開(kāi)式?jīng)_床

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