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                        高地機床將機床質(zhì)量負責到底

                        廠(chǎng)家熱線(xiàn):0632-5806100

                        滕州市高地機床有限公司:相同價(jià)格產(chǎn)品質(zhì)量更高,優(yōu)勢明顯,本廠(chǎng)所有機床產(chǎn)品三包一年,終身維修。

                        小型沖床
                        JS21-63T深喉沖床

                        JS21-63T深喉沖床

                        產(chǎn)品分類(lèi):JS21深喉沖床
                        我公司生產(chǎn)的JS21-63T 深喉沖床屬經(jīng)濟型沖床。結構簡(jiǎn)單,通用性好,維修與操作方便。分鑄造機身鋼板機身二種,性能穩定,曲軸橫放,維修方便。該沖床剛性離合器,結構簡(jiǎn)單,壓塌式保險器,超載時(shí)可使整機不受損。帶式制動(dòng)器,調整方便,較大喉口深度,適應于大尺寸板材的冷加工。
                        JS21-63T深喉沖床詳細介紹
                        我公司生產(chǎn)的深喉沖床具有以下特點(diǎn):
                         我公司生產(chǎn)的JS21-63T 深喉沖床屬經(jīng)濟型沖床。結構簡(jiǎn)單,通用性好,維修與操作方便。分鑄造機身鋼板機身二種,性能穩定,曲軸橫放,維修方便。該沖床剛性離合器,結構簡(jiǎn)單,壓塌式保險器,超載時(shí)可使整機不受損。帶式制動(dòng)器,調整方便,較大喉口深度,適應于大尺寸板材的冷加工。
                        我公司的深喉沖床設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷(xiāo)型(圓柱型) ,經(jīng)由這個(gè)機構將圓周運動(dòng)轉換成滑塊的直線(xiàn)運動(dòng)。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
                        深喉沖床參數:
                        型  號
                        16T
                        25T
                        40T
                        63T
                        80T
                        公稱(chēng)力(KN)
                        160
                        250
                        400
                        630
                        800
                        滑塊行程(mm)
                        60
                        70
                        100
                        110
                        120
                        滑塊行程次數(次/分)
                        120
                        60
                        50
                        50
                        50
                        封閉高度(mm)
                        270
                        290
                        350
                        390
                        410
                        封閉高地調節量(mm)
                        40
                        50
                        60
                        60
                        60
                        滑塊中心至機身距離(mm)
                        500
                        500
                        500
                        600
                        500
                        工作臺尺寸(mm)
                        前后
                        280
                        320
                        400
                        450
                        490
                        左右
                        450
                        540
                        650
                        700
                        760
                        滑塊上模柄孔尺寸
                        (mm)
                        直經(jīng)
                        65
                        40
                        40
                        60
                        60
                        深度
                        50
                        50
                        60
                        60
                        60
                        機身兩立柱間距離(mm)
                        200
                        240
                        300
                        350
                        360
                        墊板厚度(mm)
                        45
                        50
                        70
                        80
                        90
                        墊板孔直經(jīng)(mm)
                        120
                        120
                        140
                        170
                        170
                        電動(dòng)機功率(kw)
                        2.2
                        2.2
                        3
                        5.5
                        7.5
                        外形尺寸(mm)
                        長(cháng)
                        1300
                        1500
                        1800
                        1950
                        2000
                        1000
                        1000
                        1250
                        1300
                        1350
                        1470
                        1750
                        2200
                        2400
                        2500
                        總重量
                        kg
                        800
                        1300
                        3000
                        4000
                        4600
                        深喉沖床系統的性能要求包括:
                        1.系統所選硬件設備和硬件各模塊穩定可靠
                        2.系統具備較高加工精度,充分保證下死點(diǎn)偏差以?xún)?br /> 3.系統抗干擾能力強
                        4.系統實(shí)時(shí)性能較好,能準晚的動(dòng)態(tài)顯示沖床狀態(tài)
                        5.系統軟件盡量模塊化,便于系統維護和更新
                        導致深喉沖床絲錐折斷的原因有哪些?
                        1、深喉沖床絲錐選擇不當:對硬度太大的攻件應該選用高品質(zhì)沖床絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外,不同的絲錐設計應用在不同的工作場(chǎng)合。例如,沖床絲錐的排屑槽頭數、大小、角度等等對排屑性能都有影響。
                        2.深喉沖床絲錐與加工的材料不匹配:這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視,以前國內廠(chǎng)家總覺(jué)得進(jìn)口的好,貴的好,其實(shí)是適合的好。隨著(zhù)新材料的不斷增加和難加工,為了適應這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。
                        3、深喉沖床絲錐品質(zhì)不好:主要材料,數控刀具設計,熱處理情況,加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如,絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設計過(guò)渡圓角導致應力集中,使用時(shí)易在應力集中處發(fā)生斷裂。
                        JS21-63T 深喉沖床工作前的準備:
                        1)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑電得到充分的潤滑;   
                        2)檢查模具安裝是否正確可靠;   
                        (3)檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內;  
                        (4)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后,才能開(kāi)啟電機;
                        深喉沖床展示照片:
                        深喉沖床展示照片
                        滕州市高地機床有限公司是專(zhuān)業(yè)的沖床廠(chǎng)家,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)JS21系列深喉沖床、JB23系列可傾沖床、JB21系列開(kāi)式?jīng)_床,憑借優(yōu)越的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)而暢銷(xiāo)全國各地。并遠銷(xiāo)東南亞十多個(gè)國家和地區,深得用戶(hù)的信賴(lài)和好評。深喉沖床工藝中的固定誤差:刃磨后的沖模,因其工作零件(凸、凹模)磨損而改變尺寸誤差,使開(kāi)式可傾沖床沖件識差增量隨刃磨次數增加而逐漸加大,故沖模刃磨后的沖壓精度亦稱(chēng)“刃磨精度”比其初始精度要低。新沖模在指定的沖壓設備上投入使用至失效報廢的整個(gè)(總)壽命過(guò)程中,其合格沖件誤差的主導部門(mén)固定不變即所謂固定誤差。其大小就是新沖模第一次刃磨前沖制的合格沖件的偏差,也即鋼板深喉沖床沖模的初始誤差,而此時(shí)的沖模具有初始沖壓精度。
                        沖模沖件的固定誤差取決于以下各要素: 
                        1、間隙的大小與平均度 
                        拉深、彎曲、翻邊及其他板料成形件一般都要先沖裁(落料)出平板展開(kāi)毛坯,也有成形后落料、切開(kāi)得到單個(gè)成品沖件。故沖裁功課,包括常用的沖孔、切口、切邊等,對于每種板料沖壓件都是必要的。所以沖裁間隙對沖件的外廓尺寸精度有決定性的影響。沖裁間隙小而平均,可使JB21S鋼板深喉沖床壓力機沖裁尺寸獲取更高精度。對于拉深、彎曲等成形模,間隙大定將增大沖件口部尺寸誤差及回彈。間隙不平均會(huì )使沖件毛刺加大并招致刃口的不平均磨損。 
                        2、沖件的材料種類(lèi)、結構(外形)尺寸及料厚 
                        沖裁間隙的大小及其平均度對沖裁件的尺寸精度有決定性的影響。不同沖裁工藝、不同材料種類(lèi)與不等料厚,間隙相差懸殊,-JS21-63T深喉沖床沖壓精度差異很大。統一種模數m=0.34的2mm的料厚、中央有孔的H62黃銅材料片齒輪復合模沖件,當取間隙C=0.5%t(單邊),用復合精沖模沖制,沖件尺寸精度達到IT7級,沖件平直無(wú)拱彎,沖切面垂直度可達89.5°,其表面粗拙Ra值為0.2μm;而用普通復合模沖制,間隙C=5%t(單邊),沖件初始誤差亦即沖模的初始沖壓精度為1T9級,沖切面粗拙度Ra值為12.5μm,毛刺高度為0.10mm;仍是這個(gè)沖件用連續模沖制,間隙C=7%t(單邊),初始沖件精度為IT11級,沖切面更粗拙。通常情況下,沖件材料及其厚度t是選取沖裁間隙的主要依據。一旦開(kāi)式?jīng)_床選定間隙就確定了沖件的平面尺寸的固定誤差的主體;沖件結構剛度及立體外形則影響其形位精度。 
                        3、沖壓設備的彈性變形 
                        在沖壓過(guò)程中,沖床承載后會(huì )產(chǎn)生一定的彈性變形。固然這種變形量依沖壓力的大小變化且具有顯著(zhù)的方向性,但就沖壓件,主要是對具有體積沖壓性質(zhì)的壓印、壓花、校平、壓凸、起波、沖擠、鐓形、翻邊、鐓粗、打扁、變薄拉深等深喉沖床工藝功課沖制成形的沖件,對其沖壓方面的尺寸精度有重大影響。
                        4、沖壓工藝及沖模結構類(lèi)型 
                         采用不同的沖壓工藝,沖件的精度及固定誤差相差甚大。除上述片齒輪實(shí)例說(shuō)明,精沖工藝與普通沖裁的沖件精度與固定誤差相差一個(gè)數目級之外,即便在普通沖裁中,采用不同間隙沖裁,固定誤差相差也很大。例如料厚t=1.5mm的H62黃銅沖裁件,選用JS21-63T深喉沖床C≤40%t單邊Ⅰ類(lèi)小間隙沖裁比選用C≤8%t(單邊)Ⅲ類(lèi)大間隙沖裁,沖件固定誤差將加大40%~60%,精度至少降一級。此外,采有無(wú)搭邊排樣,沖件的誤差要遠于有搭邊排樣沖件。無(wú)搭邊排樣沖件。無(wú)搭邊排樣沖件的精度低于IT12級,而多數有搭邊排樣的沖件精度在IT11~IT9級之間,料厚t>4mm的沖件,尺寸精度會(huì )更低一些。 
                        不同沖模結構類(lèi)型,因為合用沖壓料厚及制造精度的差異,導致沖件的固定誤差有別。
                        沖床首選廠(chǎng)家高地機床,我們一定為您提供質(zhì)量的深喉沖床等產(chǎn)品。
                         

                        上一件產(chǎn)品:JS21-40T深喉沖床

                        下一件產(chǎn)品:JS21-80T深喉沖床

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